蝶閥的工作原理是？

蝶閥工作原理

蝶閥是用圓盤式（shì）啟閉件往複回轉90°左右來開啟、關（guān）閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不（bú）僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅（qū）動力矩小、操作簡便、迅速，並且（qiě）還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近十幾（jǐ）年來發展較快的（de）閥門品（pǐn）種之一。蝶閥的使用非（fēi）常廣。其使用的品種和數量（liàng）仍在繼續擴（kuò）大（dà），並向高溫（wēn）、高壓、大（dà）口徑、高密封性、長壽（shòu）命、優良的（de）調節特性，以及一閥多功能發展。其可（kě）靠性（xìng）及其他性能指標均達到較高水平。

隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥（fá）上的應用，蝶閥的性能得以提高。由於合成橡膠具有耐腐蝕、抗衝蝕、尺寸穩定、回彈性好、易於成形、成本低廉等（děng）特點，並可以根據不同的使（shǐ）用（yòng）要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足（zú）蝶閥的使用工況條件。

由於聚四氟乙烯（xī）(PTFE)具有耐腐蝕性強、性（xìng）能穩定、不（bú）易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩定，並（bìng）且可以通過（guò）填充、添加適當的材料改善其綜（zōng）合性（xìng）能，得到強度更好、摩擦（cā）係數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而像聚四氟乙烯的高分子聚合（hé）材料及其（qí）填充改性材料，在蝶（dié）閥上得到了較廣的應用，從而使（shǐ）蝶閥（fá）的性能得到進一步的提高，製造出了溫度、壓力範圍更廣，密（mì）封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。

為了滿足高低溫度、強衝蝕（shí）、長壽（shòu）命等工業應用的使用要求，金屬密封蝶（dié）閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強衝（chōng）蝕材（cái）料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶（dié）閥在高低溫度、強衝蝕、長（zhǎng）壽命等工（gōng）業（yè）領域得到了較廣的（de）應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度範圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使（shǐ）蝶閥的技（jì）術達到一個全新的水平。

蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻。當（dāng）開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控製，因而（ér）在大口徑的調節領域，蝶閥的應用非常普遍。

由於蝶閥（fá）蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數的蝶閥可（kě）用（yòng）於帶懸浮固體顆粒的介質（zhì）。依據密封件（jiàn）的強度（dù），也可用於粉狀和顆粒狀（zhuàng）介質。

蝶閥適用（yòng）於流量調節。由於蝶閥在管中的（de）壓力損失比較大，約是（shì）閘閥的三倍，因（yīn）此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路係統受壓力損失的影響，還（hái）應考慮關閉（bì）時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外，還（hái）必須考慮在高溫下彈性（xìng）閥座材料所承受工作溫度的限製。

蝶閥的結（jié）構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度（dù）較快，且（qiě）具有良好的流體控製特（tè）性。蝶閥的結構原理適合於製作大口徑閥門。當要求蝶（dié）閥作控製流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的規格和類型，使之能恰當地、有效地工作。

通常（cháng），在節（jiē）流、調節控製與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕（shí）性介質時，可選用蝶閥（fá）。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。